在闭式循环干燥机进行干燥的过程中，其中所使用的干燥介质为惰性气体，料液则含有机溶液。该机在进行干燥作业中具有很多独特的优势，比如由于采用了介质的无氧控制，使物料的理化特性更趋稳定，品质更加优良。再加上远红外发热效率高，间接液态热滞后效应小，稳定性好。同时在实际作业中，对于溶剂的回收较为安全可靠，消除了爆炸和燃烧的危险。闭式循环干燥机采用程序软件编制，PLC操作控制，工艺流程图动态显示，电视监控物料雾化状况。并且通过经典实用的控制手段，工艺参数得以随心所欲。同时还配置有完善的报警装置，确保设备在运行期间性能稳定可靠，用户放心使用。

针对于以上的性能特征，我们可以利用该类型的闭式循环干燥机来干燥有毒、有臭味的产品。其次在作业过程中，如果空气中的粉尘含量过多，可能会形成爆炸混合物。而且成品应避免和氧接触，否则会发生氧化而影响产品质量。

通常在使用闭式循环干燥机进行干燥作业的时候，是采用N2作为干燥介质。设置冷凝系统以冷凝回收有机溶剂蒸汽及洗涤除去气体中的粉尘，防止堵塞加热器。需要注意的是，整个系统在正压下操作要防止泄露。其在干燥时，主要是利用加热空气，造成容易雾化进而进行快速干燥。正因如此，闭式循环干燥机具有高温、一定空间内干燥等特点，因而其可用于干燥处理大多数水溶性物质，悬浮乳浊液。闭式循环喷雾干燥机是系统组成一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统，系统防爆控制要求极高，系统自控性能极高，GMP要求苛刻。